ボーリングストッカー(旋盤用)


前に買った 自在錐 だが、電動ドリルにギリ入った。



開けてみる。(φ42ぐらい)

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ええ感じ

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転がってたコンパネを鋸でシコシコして挿入。
真ん中ら辺。

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ライノする。
四隅に下駄を置こうと空けてるがちょうどいいのがあったので、穴54個。

ボーリングストッカー


結局、ボール盤の方が早い。
だいたい半分の深さを開けて

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裏から穴の真ん中で落ちる感じで。
手バイスでしたが問題なし。



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付けてみる。
長いのが入んない。

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下に移動したら長めのも入ったが穴径は44ぐらいが良いかも。
しかし全部、埋まってしまったぞ。


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スロアドリル、どうしよか?
ドリルホルダーに入れればシャンク径が40なのだが、抜いてるわなあ。

スロアドリルストッカーが要る。
シャンク径 φ15以上の・・・・・・・・+4mmで φ20,29,34,44

また今度

2段目

一応 ストッカー完成。
外径バイトの上の空間が勿体ないような気もするが。



これで分散していた旋盤用工具が一箇所に集まったので探し回ることは無くなる(はず)。

フレームを綺麗にしてから撮ればよかった。。

DIY 2


南のドア上に 液晶ライト を付けた。
外灯の死角になっていて夜に工場を閉めるときに鍵穴に刺しにくかったのが解消。



コンプレッサーを移動したときに開いていたデカい排気穴を利用してミストコレクタの排気を外に出すよう、ダクトを付けた。
ゴチャゴチャ感満載。

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チップコンの受けに今までは一輪車に箕ざるだったのをスクラップ台車に替えてみた。
これはテスト的に購入 楽天ダンプカート



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幅が850あって1枚ドアから出ない。
もう一回テストで今度はトラスコのを注文する。

これでチップコン周りが綺麗になるはず。



今日は午後から内部監査員の養成セミナーを受けた。
最後にテストがあったが4人とも何故か満点 (^_^;)